PurePep® Chorus
PurePep Pathway의 신뢰성
독점적인 PurePep Pathway(밸브 블록 시스템)의 설계 성능 덕분에 불필요한 용매소비 없고 교차 오염이 없으며 수년간 지속되는 걱정 없는 성능을 제공합니다. 교차 오염이 없고 가혹한 펩타이드 합성 화학 물질로 인한 고장이 없습니다. 퓨어펩 코러스 내부의 신뢰할 수 있는 PurePep Pathway를 통해 항상 신뢰할 수 있는 펩타이드 순도를 얻을 수 있습니다.
펩타이드 정제기능 통합
이 시스템의 유연한 설계 덕분에 퓨어펩 이지클린(PEC) 기술을 원활하게 통합할 수 있습니다. PEC는 기존 정제 방법에 비해 용매를 90% 절약하면서 동시에 최대 6개의 펩타이드에 대한 자동화된 정제 프로세스를 제공합니다. 퓨어펩 코러스에서 자동화된 PEC 정제를 사용하면 6개의 펩타이드 세트에 대해 36분의 활성 시간만 필요하며 총 정제 시간은 5.4시간입니다.
2, 4 또는 6개의 RV 구성 가능
처리량에 따라 2개, 4개 또는 6개의 반응 용기 중에서 선택할 수 있습니다. 이 모듈식 설계는 펩타이드 연구자들의 증가하는 요구에 맞춰 실험실 내 업그레이드를 가능하게 합니다.
유도 가열 방식의 온도 조절(진동 혼합 포함)
유도 가열 기능이 포함된 반응 용기의 수를 결정할 수 있습니다. 제어 유도 가열 및 진동 혼합 특허는 온도 오버슈팅을 일으키지 않으며 25°C에서 90°C 사이에서 제어 가열을 가능하게 합니다. 이 기술은 진동 혼합과 완벽하게 호환되므로 균일한 온도 프로파일, 균일한 화학적 특성 및 높은 수율을 보장합니다. 각 반응 용기에 포함된 조절 가능한 질소 혼합과 결합하여 퓨어펩 코러스는 정밀하고 재현 가능한 펩타이드 합성을 위해 반응 파라미터를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
실시간 UV 모니터링
UV 모니터링으로 구성할 반응 용기의 수를 선택가능합니다. PurePep Chorus에서 IntellisynthTM 실시간 UV 모니터링을 사용하여 펩타이드를 합성할 때 시행착오를 최소화합니다.
이 UV 모니터링이 다른 점은 무엇일까요? 반응 용액이 혼합되는 동안 모니터링하므로 반복 횟수뿐만 아니라 보호 해제 반응 시간도 제어할 수 있습니다. Single- ShotTM 아미노산 공급으로 사용할 때 실시간 UV 모니터링은 반응이 효율적으로 완료되고 과도한 시약이 낭비되지 않도록 보장합니다.
이 UV 모니터링이 다른 점은 무엇일까요? 반응 용액이 혼합되는 동안 모니터링하므로 반복 횟수뿐만 아니라 보호 해제 반응 시간도 제어할 수 있습니다. Single- ShotTM 아미노산 공급으로 사용할 때 실시간 UV 모니터링은 반응이 효율적으로 완료되고 과도한 시약이 낭비되지 않도록 보장합니다.
|
직관적인 소프트웨어
아이콘 기반 소프트웨어는 화학자의 워크플로우를 간소화하고 펩타이드 합성 방법 설정을 가속화합니다. 사전 프로그래밍된 방법을 그대로 사용하거나 맞춤형 방법을 위한 템플릿으로 사용할 수 있으며, 오류를 방지하기 위해 시퀀스를 쉽게 가져올 수 있습니다. 생산성을 높이고 다른 합성이 이미 실행되는 동안 새로운 합성을 프로그래밍할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 21 CFR 파트 11을 준수하도록 설계되었습니다.
|
|
자동화 Cleavage
PurePep 코러스는 추가 모듈 없이도 자동화된 완전 맞춤형 스플리베이션을 수행할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 즉시(Fmoc만 해당), 합성이 끝날 때 또는 지정된 날짜와 시간에 절단하도록 선택할 수 있습니다. 절단된 펩타이드는 편리한 50mL 원심분리기 바이알에 수집됩니다. Gyros Protein Technologies사의 모든 합성기는 견고한 TFA 내성 재료로 제작되었기 때문에 걱정 없이 수년 동안 장비에서 절단할 수 있습니다. 절단에 관심이 없으신가요? 수집 위치를 추가 아미노산 위치로 유연하게 사용할 수 있습니다.
독립용기로 Preactivation 사용
퓨어펩 코러스는 세 가지 사전 활성화 반응을 병렬로 실행할 수 있어 입체적으로 방해되는 아미노산 추가에 이상적입니다. 또한 DIC/HOBt 화학을 최적화하여 바로 스케일업으로 진행할 수 있습니다.
IQ/OQ
IQ/OQ 지원합니다.
Specification |
Number of reaction vessels
Synthesis scale range Heating method UV monitoring Agitation method Reaction vessel volume Number of solvent positions / sizes Number of amino acid positions Chemistries supported Activation Fluid transfer method Cleavage Waste container Control interface Reporting Start-up kit Power Dimensions (W x D x H) Weight Warranty IQ OQ |
2, 4, 6 configurable with in-lab upgrades
0.005 - 1.0 mmol per reaction vessel (6.0 mmol total for a 6 RV system) Controlled induction heating, configurable to the number of RVs Intellisynth Real-time UV Monitoring and feedback control system, configurable to the number of RVs Nitrogen bubbling - adjustable, and/or optional oscillating shaker mixing Plastic, disposable: 10 mL, 45 mL Borosilicate glass: 10 mL, 25 mL, 40 mL 8 solvents (1 to 4 L each standard, larger vessels available) 27 amino acid bottles or Single-Shots plus six Single-Shot only positions for specialty reagents. 10 mL (for standard or Single-Shot delivery for specialty reagents), 50 mL (Single-Shot only positions), 120 mL, and 400 mL sizes. Pre-packaged and empty bottles available. Fmoc, t-Boc, organic, peptoid, combinatorial, branched, PNA in situ and pre-activation Positive pressure with nitrogen Automated on-board cleavage, separate fluid path and vent (1) 20 L D.O.T rated container with over-flow sensor in cap Proprietary PurePep Chorus control software, internal CPU, tablet (wireless connection) Real-time log of each instrument function, print to file or printer. Includes e-mail notifications to send an email to a computer or cell phone at a specified program step, at the beginning of each cycle, or if an error occurs. 40 pre-packed AA bottles (20 natural amino acids; 5 mmol and 20 mmol scales), Reaction Vessels (disposable RVs, 30 pack of 10 mL and 30 pack of 45 mL RVs), Rink Amide Resin (0.1 mmol scale), Fmoc-L-Gly Wang Resin (0.1 mmol scale), HCTU (100 g), Activator Sample kit (5 g each of K-Oxyma, PyOxim, OxymaPure and HDMA). Shipments to the USA also include 20% Piperidine/DMF and 0.4M N-Methylmorpholine/DMF (0.9 L each) reagents. 100-230VAC , 50/60Hz 87.1 cm x 72.1 cm x 72.4 cm (34.3” x 28.4” x 28.5”) 90.7 kg (200 lbs) One year, parts and labor. Installation qualification and operation qualification (IQ/OQ) support services verify and document that your instrument is supplied, installed, and operating according to GPT specifications, and may be required for operating under cGMP conditions. GPT-certified field service engineers inspect critical components, ensure that your systems function properly and reproducibly during automated synthesis operations, and provide documentation to help you meet regulatory requirements. |
